একটি 1.5 মিমি HC340LA সীট বন্ধনী CMM-তে প্রতিটি মাত্রিক চেক পাস করেছে এবং এখনও পরিষেবাতে ক্র্যাক হয়েছে। ফাটলটি বেন্ড ব্যাসার্ধের ভিতরে 0.6 মিমি থেকে শুরু হয়েছিল, যেটি বিদ্য...
READ MORE
একটি 1.5 মিমি HC340LA সীট বন্ধনী CMM-তে প্রতিটি মাত্রিক চেক পাস করেছে এবং এখনও পরিষেবাতে ক্র্যাক হয়েছে। ফাটলটি বেন্ড ব্যাসার্ধের ভিতরে 0.6 মিমি থেকে শুরু হয়েছিল, যেটি বিদ্য...
READ MOREসংক্ষিপ্ত উত্তর: উত্পাদনযোগ্যতার উদাহরণের জন্য একটি নকশা তখনই মূল্যবান যখন এটি একটি উদ্ধৃতি, একটি ডাই ধারণা, একটি পরিদর্শন পদক্ষেপ, বা একটি লঞ্চ ঝুঁকি পরিবর্ত...
READ MOREএকটি ফুয়েল-ট্যাঙ্কের এন্ড ক্যাপ যা টার্মিনাল ম্যানিফোল্ডে কাঁদে খুব কমই ব্যর্থ হয় কারণ প্রেসটি খুব ধীরে চলে। এটি ব্যর্থ হয়েছে কারণ অঙ্কনটি একটি 180 মিমি গ্যাসকেটের মুখ জুড...
READ MOREভারী স্ট্যাম্পিং: যখন 2 মিমি ইতিমধ্যেই খুব পাতলা একজন ক্রয় প্রকৌশলী একবার জিজ্ঞাসা করেছিলেন কেন একটি 6 মিমি বন্ধনী 48 ঘন্টার মধ্যে তিনটি ভিন্ন মূল্যে উদ্ধৃত হয়েছে। কা...
READ MOREস্প্রিংব্যাক নিয়ন্ত্রণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং মারা যায় , বিশেষ করে নতুন শক্তির যানবাহনে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং লাইটওয়েট অ্যালোয়ের ক্রমবর্ধমান ব্যবহারের সাথে। প্রচলিত উপকরণের বিপরীতে, উন্নত উচ্চ-শক্তির স্টিলগুলি উচ্চ ফলন শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার প্রদর্শন করে, গঠনের পরে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখা কঠিন করে তোলে। প্রকৌশলীরা প্রায়ই সিমুলেশন-চালিত ক্ষতিপূরণ, অতিরিক্ত নমন কৌশল এবং চূড়ান্ত জ্যামিতি প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য স্ট্রাইক অপারেশনের উপর নির্ভর করে।
আমাদের টুলিং অনুশীলনে, ডেলিভারির আগে ক্ষতিপূরণের পরামিতিগুলি যাচাই করতে আমরা আমাদের 80T–400T পাঞ্চ সরঞ্জাম ব্যবহার করে বাস্তব প্রেস ডিবাগিংয়ের সাথে ফর্মিং সিমুলেশনকে একত্রিত করি। 60 টিরও বেশি দক্ষ প্রযুক্তিবিদ এবং অভিজ্ঞ সামঞ্জস্য কর্মীদের সাথে, আমরা ট্রায়াল পুনরাবৃত্তি কমাতে সক্ষম এবং গ্রাহকদের দ্রুত উৎপাদনের পরিস্থিতিতে পৌঁছাতে সহায়তা করতে সক্ষম।
অঙ্কন মারা যায় বলিরেখা, ছিঁড়ে যাওয়া, বা অসম পুরুত্বের বন্টন রোধ করতে উপাদান প্রবাহের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, বিশেষ করে গভীর বা অপ্রতিসম জ্যামিতির জন্য। ড্র বিডস, পাঞ্চ রেডিআই এবং বাইন্ডার সারফেসগুলির বসানো এবং জ্যামিতি গঠনের ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। কম্প্রেসার বা শিল্প সরঞ্জাম হাউজিংগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য, এমনকি ছোট বিচ্যুতিগুলি সমাবেশের কার্যকারিতা এবং সিলিংয়ের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
15 বছরের ছাঁচ তৈরির অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা পুঁতির উচ্চতা সামঞ্জস্য, তৈলাক্তকরণের অবস্থা এবং বিভিন্ন উপাদানের গ্রেড অনুযায়ী ক্রম গঠনে ব্যবহারিক জ্ঞান সঞ্চয় করেছি। আমদানিকৃত তারের কাটার সরঞ্জাম এবং নির্ভুলতা নাকাল মেশিন সহ আমাদের উন্নত মেশিনিং সংস্থানগুলি আমাদেরকে অত্যন্ত নির্ভুল সারফেস তৈরি করতে সক্ষম করে যা গ্রাহকদের জন্য উত্পাদন সামঞ্জস্য উন্নত করে।
| কন্ট্রোল ফ্যাক্টর | গঠনের উপর প্রভাব | অপ্টিমাইজেশান পদ্ধতি |
| গুটিকা জ্যামিতি আঁকুন | উপাদান প্রবাহ প্রতিরোধের | গুটিকা উচ্চতা এবং ব্যাসার্ধ সামঞ্জস্য করুন |
| বাইন্ডার ফোর্স | বলি প্রতিরোধ | চাপ ভারসাম্য সিস্টেম |
| তৈলাক্তকরণ | পৃষ্ঠের গুণমান এবং ঘর্ষণ | উচ্চ কর্মক্ষমতা লুব্রিকেন্ট |
গভীর অঙ্কন মারা যায় উচ্চ সাইক্লিক লোড এবং গুরুতর ঘর্ষণ অবস্থার সাপেক্ষে, যা ক্র্যাকিং, গলিং এবং ত্বরিত পরিধানের কারণ হতে পারে। হাতিয়ার উপাদান নির্বাচন, তাপ চিকিত্সার গুণমান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি ডাই লাইফ নির্ধারণের মূল কারণ। পলিশিং রেডিআই তৈরি করা এবং পৃষ্ঠের আবরণ প্রয়োগ করা যেমন নাইট্রাইডিং বা পিভিডি ট্রিটমেন্ট উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং কার্যক্ষম আয়ু বাড়াতে পারে।
আমাদের কোম্পানি ক্রমাগত উন্নত যন্ত্র এবং পরিদর্শন সরঞ্জামে বিনিয়োগ করে যাতে ডাই স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়। দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে সাহায্য করে, আমরা উৎপাদনের পরিমাণ এবং অংশ জটিলতার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করতে গ্রাহকদের সাথে সহযোগিতা করি। এই গ্রাহক-কেন্দ্রিক পদ্ধতি আমাদের অটোমেশন সরঞ্জাম এবং নতুন শক্তি প্রযুক্তি সহ শিল্প জুড়ে স্থিতিশীল অংশীদারিত্ব গড়ে তুলতে সক্ষম করেছে।
আধুনিক অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং ডাইস ক্রমবর্ধমানভাবে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের মধ্যে কাজ করে যার মধ্যে রয়েছে রোবোটিক হ্যান্ডলিং, ট্রান্সফার সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং প্রযুক্তি। অটোমেশন শুধুমাত্র উৎপাদনের গতিই উন্নত করে না বরং সামঞ্জস্য বাড়ায়, শ্রমের খরচ কমায় এবং ট্রেসেবিলিটি সক্ষম করে। ডাই ডিজাইন এবং অটোমেশন সরঞ্জামগুলির মধ্যে একীকরণ তাই নির্মাতাদের জন্য একটি মূল প্রতিযোগিতামূলক ফ্যাক্টর হয়ে উঠছে।
2016 সাল থেকে, আমরা একটি অনুমোদিত বুদ্ধিমান প্রযুক্তি কোম্পানিতে বিনিয়োগ করেছি যা স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সরঞ্জামগুলিতে বিশেষীকরণ করে, যা আমাদের ডাইস, অটোমেশন সিস্টেম এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলিকে একত্রিত করে এমন টার্নকি সমাধান সরবরাহ করতে দেয়৷ এই সমন্বিত ক্ষমতা গ্রাহকদের প্রকল্প চক্র সংক্ষিপ্ত করতে এবং উচ্চ-মানের উত্পাদন মান বজায় রেখে বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন অর্জন করতে সক্ষম করে।
শক্তিশালী কারিগরি দল, ব্যাপক মেশিনিং ক্ষমতা এবং বছরের প্রকল্প অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মান-চালিত সমাধান তৈরিতে ফোকাস করি। অটোমেশন কৌশলের সাথে টুলিং ডিজাইনকে সারিবদ্ধ করে, নির্মাতারা অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং ডাইস, ড্রয়িং ডাইস এবং ডিপ ড্রয়িং ডাইস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টেকসই দক্ষতা উন্নতি অর্জন করতে পারে৷