সংক্ষিপ্ত উত্তর: উত্পাদনযোগ্যতার উদাহরণের জন্য একটি নকশা তখনই মূল্যবান যখন এটি একটি উদ্ধৃতি, একটি ডাই ধারণা, একটি পরিদর্শন পদক্ষেপ, বা একটি লঞ্চ ঝুঁকি পরিবর্তন করে। সবচেয়ে দরকারী উদাহরণ সাধারণ "অংশ সরলীকরণ" পরামর্শ নয়; এগুলি নির্দিষ্ট অঙ্কন পরিবর্তন যা একটি অপারেশন অপসারণ করে, একটি প্রক্রিয়া উইন্ডোকে প্রশস্ত করে, বা খারাপ অংশগুলিকে রোধ করে।
একজন ধাতু স্ট্যাম্পিং ক্রেতার জন্য, এর অর্থ হল সমাপ্ত স্কেচের অতীতের দিকে তাকানো এবং জিজ্ঞাসা করা যে ডাই, স্ট্রিপ লেআউট, সহনশীলতা স্ট্যাক এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা উৎপাদনে কী করবে। একটি অংশ একটি CAD স্ক্রিনে পরিষ্কার দেখতে পারে এবং এখনও ট্রায়াল লুপ, সেকেন্ডারি অপারেশন বা 100% গেজিংয়ের মাধ্যমে লুকানো খরচ তৈরি করতে পারে।
একটি প্রোগ্রাম পর্যালোচনা চিত্র করুন যেখানে তিনজন সরবরাহকারী একই 1.2 মিমি ইস্পাত বন্ধনী উদ্ধৃত করে। একটি উদ্ধৃতি 18% কম, কিন্তু অঙ্কনটিতে একটি বাঁক রেখা থেকে মাত্র 3 মিমি ছিদ্র রয়েছে এবং এটির প্রয়োজন নেই এমন একটি বৈশিষ্ট্যের উপর একটি ±0.05 মিমি সমঅক্ষীয়তাকে কল করে। কম উদ্ধৃতি বাস্তব হতে পারে - অথবা এটি একটি অমূল্য ট্রায়াল লুপ হতে পারে। নীচের DFM উদাহরণগুলি এমন ধরণের বিবরণ যা একটি প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি একটি ব্যয়বহুল লঞ্চ থেকে আলাদা করে।
উদ্ধৃতি পরিবর্তন করে এমন উত্পাদনযোগ্যতার উদাহরণগুলির জন্য ডিজাইন
গুরুত্বপূর্ণ উদাহরণগুলি সাধারণত ছোট, স্থানীয় এবং পরিমাপযোগ্য। তারা খসড়া কোণ, স্ট্রিপ লেআউট, বেন্ড রিলিফ, ডেটাম স্কিম, উপাদান শস্যের দিক এবং যোগদানের পদ্ধতিতে দেখায়। প্রতিটিকে একটি প্রক্রিয়ার ফলাফলের সাথে আবদ্ধ করা উচিত: কম স্ক্র্যাপ, কম স্টেশন, একটি প্রশস্ত ফর্মিং উইন্ডো, বা একটি সহজ পরিদর্শন।
1. একটি গভীর-আঁকা চাকার উপর খসড়া কোণ
প্রতি পাশে একটি 2° থেকে 5° ড্রাফ্ট গভীর-আঁকানো দেয়ালের জন্য একটি সাধারণ সূচনা বিন্দু, কিন্তু আসল সমস্যা হল যেখানে প্রাচীরটি সত্যিই উল্লম্ব। একটি উল্লম্ব অংশ ঘর্ষণ, গলদ এবং পাতলা হতে পারে। ড্রাফ্ট বা সামান্য টেপার যোগ করা প্রায়শই ফাংশনে কিছুই খরচ করে না এবং প্রেস টনেজ এবং পলিশ করার সময় হ্রাস করে।
2. প্রগতিশীল ডাই-এ স্ট্রিপ লেআউট
ইন প্রগতিশীল এবং স্থানান্তর স্ট্যাম্পিং , ক্যারিয়ারের প্রস্থে একটি 3 মিমি পরিবর্তন একটি পাঁচ-স্টেশন ডাইকে ছয়-স্টেশন ডাইতে পরিণত করতে পারে। একটি DFM পর্যালোচনা পাইলট ছিদ্র, স্ক্র্যাপ ফল-থ্রু এবং চূড়ান্ত ট্রিমের আগে একটি বৈশিষ্ট্য তৈরি করা যেতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে। অঙ্কন পরিবর্তন গৌণ হতে পারে; টুলিং পরিণতি হয় না.
3. গর্ত থেকে মোড় দূরত্ব এবং বাঁক ত্রাণ
একটি বাঁক লাইনের খুব কাছাকাছি রাখা একটি গর্ত বিকৃত হয়, এবং পাঞ্চ গঠনের সময় ভেঙে যেতে পারে। একটি সাধারণ সূচনা বিন্দু হল বেন্ড লাইন থেকে কমপক্ষে 2× উপাদানের পুরুত্ব, তবে ভাল ফিক্স প্রায়শই একটি ত্রাণ খাঁজ বা সরানো গর্ত। এটি একটি সহজতম ডিএফএম উদাহরণ কারণ এটি ডাই কাটার আগে একটি ত্রুটি মোড সরিয়ে দেয়।
4. একটি মোটর হাউজিং উপর সহনশীলতা স্ট্যাক
একটি আঁটসাঁট সামঞ্জস্যপূর্ণ কলআউট একটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা বা একটি পুরানো অঙ্কন থেকে অনুলিপি করা একটি অভ্যাস হতে পারে। একটি মোটর হাউজিং-এ, একটি পাইলট বৈশিষ্ট্য এবং একটি পরিষ্কার ডেটাম স্কিম 100% গেজিং বাধ্যতামূলক না করে সমাবেশকে রক্ষা করতে পারে। DFM প্রশ্নটি "আপনি কি ±0.05 মিমি ধরে রাখতে পারেন?" কিন্তু "কোন বৈশিষ্ট্যটি আসলে এটির প্রয়োজন, এবং আপনি কীভাবে এটি যাচাই করবেন?"
5. কপার বাসবার বাঁক ব্যাসার্ধ
R12 অভ্যন্তরীণ বাঁক সহ একটি 1.2 মিমি তামার বাসবার শস্যের দিকের উপর নির্ভর করে ফাটতে পারে বা ফিরে আসতে পারে। ব্যাসার্ধ খোলা, নেস্টেড অংশ ঘোরানো, বা একটি গঠন চেক যোগ করা স্ক্র্যাপ কমাতে পারে। উপাদান সংরক্ষণ দৃশ্যমান, কিন্তু বড় লাভ প্রায়ই একটি স্থিতিশীল বাঁক কোণ যা ব্যাটারি প্যাক সমাবেশ পর্যায়ে পুনরায় কাজ এড়ায়।
6. একটি বড় ইলেকট্রনিক চেসিসে স্ব-রিভেটিং
বেশ কয়েকটি ছোট বন্ধনী সহ একটি বড় কম্পিউটার চ্যাসিস ম্যানুয়াল স্ক্রু বেঁধে রাখার পরিবর্তে ইন-ডাই রিভেটিং বা স্ন্যাপ-ফিট বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। এটি শ্রম, WIP, এবং গুণমান থেকে অব্যাহতি ঝুঁকি পরিবর্তন করে। ভলিউম যথেষ্ট উচ্চ হলে, টুলিং বিনিয়োগ ন্যায্যতা সহজ হয়ে ওঠে; যদি না হয়, একটি সহজ ফিক্সচার ভাল উত্তর হতে পারে.
এই উদাহরণগুলি বাস্তব অংশ পরিবারের মানচিত্র: স্বয়ংচালিত প্রগতিশীল এবং গভীর-আঁকা কাজ, EV ব্যাটারি ঘের, এবং বড় ইলেকট্রনিক চ্যাসিস। একটি সরবরাহকারী পর্যালোচনার প্রতিটি উদাহরণের পিছনে ডাই কনসেপ্ট, স্ট্রিপ লেআউট এবং পরিদর্শন পরিকল্পনার জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত - শুধুমাত্র একটি ক্যাটালগ ফটো নয়।
স্বয়ংচালিত মোটর হাউজিং জন্য প্রগতিশীল মুদ্রাঙ্কন ছাঁচ মোটর হাউজিং এবং ছোট স্বয়ংচালিত অংশগুলির জন্য উচ্চ-আয়তনের নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং ছাঁচ, ডাই ধারণা, স্ট্রিপ লেআউট এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা পর্যালোচনা করার জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →
ইভি এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল এনক্লোসারের জন্য যথার্থ স্ট্যাম্পযুক্ত ব্যাটারি কভার কোল্ড-রোল্ড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, বা স্টেইনলেস ব্যাটারি কভার যন্ত্রাংশগুলি বুর-মুক্ত ফিনিশ এবং কাস্টমাইজেশন সহ, ইভি ব্যাটারি ঘেরের উদাহরণ এবং সরবরাহকারী পরিদর্শন পরিকল্পনার সাথে প্রাসঙ্গিক। পণ্য দেখুন →
সার্ভার এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার চ্যাসিসের জন্য বড় নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং অংশ সার্ভার চ্যাসিস এবং মেইনফ্রেম ফ্রেমের জন্য উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম উপাদান, সমতলতা এবং প্রান্ত পরিদর্শন বড় ইলেকট্রনিক চ্যাসিস পর্যালোচনার জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → সেই উদাহরণগুলির পিছনে চারটি উত্পাদন লিভার
DFM একটি একক চেকলিস্ট নয়। এটি প্রক্রিয়া, উপাদান, সহনশীলতা এবং অটোমেশনের মধ্যে ট্রেড-অফের একটি সেট। সবচেয়ে শক্তিশালী উদাহরণগুলি দেখায় যে কোন লিভারটি সরানো হয়েছিল এবং এটি নীচের দিকে কী পরিবর্তিত হয়েছিল।
জ্যামিতির আগে প্রক্রিয়া নির্বাচন
প্রতি বছর 30,000 অংশে, একজন প্রগতিশীল মৃত্যু ফেরত দিতে পারে না; 300,000 এ, ম্যানুয়াল স্থানান্তর ব্যয়বহুল পছন্দ হতে পারে। DFM 1 মিমি বৈশিষ্ট্য নিয়ে বিতর্ক করার আগে ভলিউম, উপাদান এবং প্রত্যাশিত পরিবর্তন সংজ্ঞায়িত করে শুরু হয়।
উপাদান ব্যবহার
একটি 5-15% উপাদান সংরক্ষণ প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলিতে একটি ছোট চক্র-সময় লাভের চেয়ে বেশি। নেস্টিং, ঘূর্ণন, এবং স্ক্র্যাপ কঙ্কাল ডিজাইন হল DFM উদাহরণ যা উদ্ধৃতি শীটে প্রদর্শিত হয়, অংশ অঙ্কনে নয়।
সহনশীলতা বরাদ্দ
প্রক্রিয়া ক্ষমতা থেকে পৃথক কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা. যদি একটি বৈশিষ্ট্য একটি সক্ষম প্রক্রিয়া প্রয়োজন, ডাই, গেজ, এবং ডেটাম স্কিম এর জন্য পরিকল্পনা করা আবশ্যক। প্রতিটি কলআউটকে "কেবল ক্ষেত্রে" কঠোর করা DFM নয়; এটা স্থানান্তর খরচ.
অটোমেশন এবং যোগদান
ইন-die tapping, riveting, nut insertion, and sensor checks can remove manual operations, but they add tooling complexity. The right example is the one that balances labor savings against launch risk and maintenance access.
আগে এবং পরে তুলনা: একটি DFM পর্যালোচনা কি পরিমাণ করা উচিত
একটি দরকারী DFM পর্যালোচনা প্রতিটি পরামর্শকে তুলনা করে। নীচের টেবিলটি একটি উদাহরণমূলক পরিকল্পনা বিন্যাস, একটি উদ্ধৃতি নয়। প্রকৃত মানগুলি উপাদানের গ্রেড, প্রেস টনেজ, বার্ষিক আয়তন এবং সরবরাহকারীর টুলিং মানগুলির উপর নির্ভর করে।
ডিজাইন পছন্দ
হিসাবে টানা ঝুঁকি
ব্যবহারিক DFM পরিবর্তন
উদ্ধৃতি বা লঞ্চ প্রভাব
একটি বাঁক থেকে 4.5 মিমি গর্ত 3 মিমি
গর্ত বিকৃতি; পাঞ্চ ভাঙ্গন
বাঁক থেকে 7 মিমি সরান এবং ত্রাণ খাঁজ যোগ করুন
কম ট্রায়াল লুপ; কম মেরামতের ঝুঁকি
ম্যানুয়াল বাদাম সন্নিবেশ সহ ছয়-স্টেশন বিন্যাস
লাইন ভারসাম্য এবং গুণমান অব্যাহতি
ইনtegrate self-riveting or in-die tapping with sensor check
নিম্ন শ্রম এবং WIP; উচ্চ টুলিং খরচ
1.2 মিমি তামার বাসবারের উপর R12 ভিতরের মোড়
ক্র্যাকিং এবং স্প্রিংব্যাক
R15 খুলুন, বাঁক বরাবর প্রাচ্য শস্য, ব্যাসার্ধ চেক যোগ করুন
কম স্ক্র্যাপ; আরো স্থিতিশীল গঠন
মোটর হাউজিং উপর ±0.05 মিমি সমাক্ষতা
100% গেজিং বটলনেক
ডেটাম স্কিম এবং পাইলট বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করুন; অ-কার্যকরী কলআউট শিথিল করুন
নিম্ন পরিদর্শন সময়; পরিষ্কার PPAP
ঢালাই চিহ্ন সহ দৃশ্যমান পাউডার-লেপা পৃষ্ঠ
রিওয়ার্ক এবং কসমেটিক প্রত্যাখ্যান করে
লুকানো দিকে ঢালাই সরান বা মিথ্যা প্রান্ত যোগ করুন
কম টাচ আপ; ভাল প্রথম পাস ফলন
পর্যালোচনা পরিকল্পনার জন্য দৃষ্টান্তমূলক তুলনা, উদ্ধৃতি নয়; প্রকৃত মান উপাদান, প্রেস এবং ভলিউমের উপর নির্ভর করে।
লুকানো খরচ অনুমানের মধ্যে বসে, প্রেস টনেজ নয়
যখন একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ তার খরচ লক্ষ্য মিস করে, প্রেস টনেজ খুব কমই বিস্ময়কর। বড় পার্থক্য সাধারণত সহনশীলতা স্ট্যাক, স্ট্রিপ লেআউট, স্ক্র্যাপ ভাতা, সেকেন্ডারি অপারেশন এবং পরিদর্শন পরিকল্পনা থেকে আসে। এই অনুমান যে পর্যালোচনা একটি লাইন প্রাপ্য.
উপরের বারের মানগুলি প্রাথমিক পর্যালোচনা পরিকল্পনার জন্য একটি আপেক্ষিক প্রভাব সূচক, পরিমাপ করা ফ্যাক্টরি ডেটা নয়। পয়েন্টটি দিকনির্দেশনামূলক: যদি একটি ডাই রিলিজ হওয়ার আগে সহনশীলতা স্ট্যাক এবং স্ট্রিপ লেআউটের সমাধান না করা হয়, তবে পরবর্তী "খরচ হ্রাস" কাজটি সাধারণত অঙ্কন পরিবর্তনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। একটি সরবরাহকারী যে উদ্ধৃতি পর্যায়ে তার স্ট্রিপ এবং ডেটাম যুক্তি দেখাতে পারে তার তুলনায় তুলনা করা সহজ যেটি শুধুমাত্র একটি মূল্য পাঠায়।
যেখানে অংশ পরিবার দ্বারা উদাহরণ ক্লাস্টার
পণ্য পরিবারের দ্বারা DFM অগ্রাধিকার স্থানান্তরিত হয়। স্বয়ংচালিত এবং ইভি কাজের ক্ষেত্রে, প্রভাবশালী প্রশ্নগুলি উইন্ডোজ, উপাদানের গ্রেড এবং মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা তৈরি করছে। ইলেকট্রনিক্স এবং অ্যাপ্লায়েন্সে, দৃশ্যমান পৃষ্ঠতল, ছোট-বৈশিষ্ট্য সহনশীলতা এবং সমাবেশ ফিট প্রায়ই প্রাধান্য পায়। শিল্প সরঞ্জামগুলিতে, ঘেরের অনমনীয়তা, কম্পন এবং পরিষেবা অ্যাক্সেস কসমেটিক শ্রেণীর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
স্বয়ংচালিত এবং ইভি স্ট্যাম্পিং: 52%
ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতি: 28%
ইনdustrial equipment: 20%
পাই হল একটি উদাহরণমূলক পর্যালোচনা মিশ্রণ যা স্ট্যাম্পিং সরবরাহকারীর ক্যাটালগে বর্ণিত অংশ পরিবারের উপর ভিত্তি করে—অটোমোটিভ এবং ইভি যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক এবং অ্যাপ্লায়েন্স যন্ত্রাংশ এবং শিল্প সরঞ্জামের কাজ। এটা বাজার-শেয়ার ডেটা নয়। ব্যবহারিক ব্যবহার হল সিদ্ধান্ত নেওয়া যে কোন DFM চেকলিস্টটি পর্যালোচনার নেতৃত্ব দেবে: স্বয়ংচালিত জন্য গঠনযোগ্যতা এবং টুল লাইফ, বা চেহারা, ছোট-বৈশিষ্ট্যের নির্ভুলতা এবং ইলেকট্রনিক্সের জন্য সমাবেশ যুক্তি।
একটি ব্যবহারিক পর্যালোচনা ক্রম এবং ROI পরীক্ষা
একটি DFM পর্যালোচনা একটি ক্রম হিসাবে ভাল কাজ করে, একটি একক মিটিং নয়। লক্ষ্য হল ডাই রিলিজের আগে দামী অজানাদের অবসর দেওয়া এবং তারপরে অনুমানগুলি পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণে রাখা।
1
বার্ষিক আয়তন, উপাদান গ্রেড, এবং প্রকৃত কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন। ভলিউম সিদ্ধান্ত নেয় প্রগতিশীল, স্থানান্তর, বা একটি সহজ প্রক্রিয়া বিশ্বাসযোগ্য কিনা।
2
বিস্তারিত গঠনযোগ্যতার আগে ফালা বা ফাঁকা লেআউট পর্যালোচনা করুন। ক্যারিয়ারের শক্তি, পাইলট কৌশল, স্ক্র্যাপ অপসারণ এবং স্টেশন গণনা পরীক্ষা করুন।
3
সহনশীলতা স্ট্যাক এবং ডেটাম স্কিমকে চ্যালেঞ্জ করুন। ফিট এবং ফাংশন রক্ষা করে এমন কলআউটগুলি রাখুন; শুধুমাত্র gauging যোগ যে বেশী অপসারণ.
4
একটি প্রোটোটাইপ বা প্রথম-অফ নমুনা তৈরি করুন যা ঝুঁকিপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করে, শুধুমাত্র সহজ রূপরেখা নয়। বাঁক, গর্ত এবং সমাবেশ ইন্টারফেস পরিমাপ করুন।
5
অটোমেশন ইন্টারফেস পরীক্ষা করুন: সেন্সর অ্যাক্সেস, স্লাগ অপসারণ, টুল রক্ষণাবেক্ষণ স্থান, এবং অপারেটর লোডিং। অটোমেশন সেভিংস অদৃশ্য হয়ে যায় যদি ডাই সার্ভিস করা না যায়।
6
অনুমোদিত অনুমানগুলিকে হিমায়িত করুন এবং পরবর্তী পরিবর্তনগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন। একটি ডাই মেরামত বা ট্রিম-এজ অ্যাডজাস্টমেন্ট একটি সহনশীলতা সমস্যা পুনরায় খুলতে পারে যা ইতিমধ্যে বন্ধ ছিল।
ROI-এর জন্য, শুধুমাত্র অংশের দামের সাথে নয়, এটি যে খরচ এড়িয়ে যায় তার সাথে ডিজাইন পরিবর্তনের তুলনা করুন। উদাহরণ: একটি $1,200 অঙ্কন এবং লেআউট সংশোধন একটি $8,000 ডাই রিওয়ার্ক এবং দুই সপ্তাহের ট্রায়াল এড়িয়ে যায়। এটি স্ক্র্যাপ সঞ্চয়ের আগে 6.7× রিটার্ন, এবং "ভাল মানের" সম্পর্কে একটি অস্পষ্ট দাবির চেয়ে এটি রক্ষা করা সহজ। যদি ডিজাইন পরিবর্তনের জন্য প্রত্যাশিত টুলিং বা লঞ্চ সেভিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ হয়, তবে এটি সেই ভলিউমের জন্য একটি DFM জয় নয় - এটি একটি ভিন্ন পণ্যের সিদ্ধান্ত।
রক্ষণাবেক্ষণ, বৈধতা, এবং সম্মতি নোট যা সঞ্চয় রক্ষা করে
DFM সঞ্চয় লঞ্চের পরে হারিয়ে যেতে পারে যদি রক্ষণাবেক্ষণ এবং বৈধতাকে কাগজপত্র হিসাবে বিবেচনা করা হয়। একটি দরকারী সরবরাহকারী পর্যালোচনা অঙ্কন পরিবর্তনকে নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা, ডাই রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং পরিবর্তন-নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করে।
- গুণমানকে চালিত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলির চারপাশে ডাই রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করুন: রেডিআই গঠন, প্রান্ত ছাঁটা, পাইলট এবং ক্যাম পৃষ্ঠ। একটি আবরণ বা সন্নিবেশ একটি উচ্চ পরিধান এলাকা রক্ষা করতে পারে, কিন্তু এটি উপাদান এবং আয়তনের জন্য নির্বাচন করা উচিত, একটি ডিফল্ট আপগ্রেড হিসাবে নয়।
- স্বয়ংচালিত এবং ইভি প্রোগ্রামগুলির জন্য, যেখানে প্রযোজ্য সেখানে DFM আউটপুটগুলিকে PPAP, ISIR, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা, MSA এবং সক্ষমতা অধ্যয়নের সাথে সংযুক্ত করুন। একটি সহনশীলতা পরিবর্তন যা গেজ পরিকল্পনায় প্রতিফলিত হয় না তা একটি লঞ্চ ঝুঁকি, সংরক্ষণ নয়।
- ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতির জন্য, উপাদান সার্টিফিকেট, পৃষ্ঠ ফিনিস প্রত্যাশা, এবং প্রযোজ্য RoHS বা রিচ প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। কসমেটিক গ্রহণযোগ্যতা একটি সীমানা নমুনা বা একটি পরিমাপযোগ্য মান দিয়ে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
- পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ শক্ত রাখুন। একটি ডাই মেরামত একটি ছাঁটা প্রান্ত স্থানান্তর করতে পারে বা একটি প্রি-পিয়ার্স অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে; যদি পরিবর্তনটি মূল DFM অনুমানের বিপরীতে পর্যালোচনা না করা হয়, তাহলে একই ত্রুটি ভিন্ন আকারে ফিরে আসতে পারে।
সবচেয়ে বিশ্বাসযোগ্য DFM উদাহরণগুলি তাই খুঁজে পাওয়া যায়: একটি অঙ্কন সংশোধন, একটি স্ট্রিপ লেআউট পরিবর্তন, একটি সহনশীলতার সিদ্ধান্ত, একটি গেজ পরিবর্তন এবং একটি রক্ষণাবেক্ষণ নোট৷ যে ট্রেসেবিলিটি একটি উদ্ধৃতি তুলনাযোগ্য এবং একটি লঞ্চ নিয়ন্ত্রণ সহজতর করে তোলে.
ব্যবহারিক টেকঅ্যাওয়ে সহজ: DFM উদাহরণগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন যা আগে এবং পরে ফলাফল দেখায়। একটি সরবরাহকারী ব্যাখ্যা করতে পারে যে কেন একটি গর্ত সরানো হয়েছে, কেন একটি স্টেশন সরানো হয়েছে, বা কেন একটি সহনশীলতা শিথিল করা হয়েছে সাধারণত এটি যে অংশটি তৈরি করতে পারে তা উদ্ধৃত করার জন্য আরও ভালভাবে প্রস্তুত। উদাহরণগুলো নাটকীয় হওয়ার দরকার নেই; তাদের নির্দিষ্ট, পরিমাপযোগ্য এবং টুলিং এবং পরিদর্শন পরিকল্পনার সাথে আবদ্ধ হতে হবে।