ইন-ডাই রিভেটিং ফর প্রগ্রেসিভ স্ট্যাম্পিং ডাইস: নীতি ও প্রয়োগ

ইন-ডাই রিভেটিং একটি প্রগতিশীল ডাই এর ভিতরে কি করে

বেশিরভাগ স্ট্যাম্পড অ্যাসেম্বলি দুটি পৃথক অপারেশনের মাধ্যমে ভ্রমণ করে: অংশগুলি একটি ডাইতে গঠিত হয়, তারপর একটি প্রেস বা ফিক্সচারে নিয়ে যাওয়া হয় যেখানে সেগুলি যুক্ত হয়। ইন-ডাই রিভেটিং সেই দ্বিতীয় ট্রিপকে সরিয়ে দেয়। রিভেটিং স্টেশনটি একটি মাল্টি-স্টেশন প্রগতিশীল ডাইয়ের ভিতরে বসে, তাই ছিদ্র করা, বাঁকানো, স্ট্যাকিং, রিভেট ফিডিং, রিভেটিং, শেপিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং সবই একটি অবিচ্ছিন্ন টুলে ঘটে।

ফলাফল হল একটি সমাপ্ত, একটি একক প্রেস স্ট্রোকে স্থায়ীভাবে যুক্ত বহু-স্তর উপাদান। যেহেতু জয়েন্টটি একটি প্রিফেব্রিকেটেড, স্বাধীন রিভেট দিয়ে তৈরি করা হয়, প্রক্রিয়াটি ঢালাই থেকে, ক্লিঞ্চিং থেকে এবং অফলাইন প্রেস রিভেটিং থেকে আলাদা। কোন থার্মাল ইনপুট নেই এবং কোন আলাদা অ্যাসেম্বলি সেল নেই এবং কোন অপারেটরকে আংশিকভাবে সমাপ্ত যন্ত্রাংশ এক মেশিন থেকে অন্য মেশিনে নিয়ে যেতে হবে না।

যুক্তি যে কোনো হিসাবে একই স্থানান্তর মুদ্রাঙ্কন সঙ্গে তুলনা প্রগতিশীল মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া : স্ট্রিপ একটি নির্দিষ্ট পিচ দ্বারা অগ্রসর হয়, এবং প্রতিটি স্টেশন একটি কাজ করে। ইন-ডাই রাইভেটিংকে যা স্বতন্ত্র করে তোলে তা হল সেই কাজগুলির মধ্যে একটি হল যান্ত্রিক যোগদানের অপারেশন, প্রেস স্ট্রোকের সময় এবং ডাইয়ের অনমনীয়তা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত।

ফোর-স্টেজ ওয়ার্কিং সাইকেল

প্রতিটি রিভেটিং স্টেশন একই ক্রম অনুসরণ করে, অংশ যাই হোক না কেন। এটি বোঝার ফলে নির্ভুলতা কোথায় জিতেছে বা হারিয়েছে তা দেখা সহজ করে তোলে।

প্রাক গঠন এবং অবস্থান

বাহক ফালা নির্ভুল পাইলট সঙ্গে অবস্থানে নির্দেশিত হয়. ছিদ্র করা এবং বাঁকানো স্টেশনগুলি ক্রমানুসারে কাজ করে, শীটের স্তরগুলিকে স্ট্যাকিং করে এবং রিভেট গর্তগুলিকে সারিবদ্ধ করে যাতে কোনও রিভেট চালু হওয়ার আগে সেগুলি সমাক্ষীয় হয়। যদি এই সময়ে গর্তগুলি সারিবদ্ধ না হয়, কোন রিভেটিং পাঞ্চ পরবর্তীতে জয়েন্টটিকে উদ্ধার করতে পারে না।

স্বয়ংক্রিয় রিভেট খাওয়ানো

একটি বাহ্যিক কম্পনশীল বাটি ফিডার রিভেটগুলিকে বাছাই করে এবং সেগুলিকে একবারে, আকাশের মাধ্যমে, নীচের ডাইয়ের একটি পজিশনিং স্টেশনে সরবরাহ করে। সেন্সর অনুপস্থিত বা জ্যাম rivets জন্য পর্যবেক্ষণ. যখন তারা একটি ত্রুটি শনাক্ত করে, তারা অবিলম্বে প্রেস সুরক্ষা ট্রিগার করে, তাই একটি খারাপ ফিড প্রেসকে থামিয়ে দেয়, টুলটির ক্ষতি না করে বা ত্রুটিপূর্ণ অংশ তৈরি করে।

ঠান্ডা riveting এবং গঠন

প্রেস নিচে নামার সাথে সাথে রিভেটিং পাঞ্চ উল্লম্ব বল প্রয়োগ করে। রিভেট শ্যাঙ্ক পূর্ব-বিদ্ধ গর্তের মধ্য দিয়ে যায় এবং লেজটি ছড়িয়ে পড়ে এবং ডাই রেস্ট্রিকশনের বিরুদ্ধে বিপর্যস্ত হয়ে শক্ত রিভেট মাথা তৈরি করে। স্তরগুলি তাদের মধ্যে কোনও ফাঁক ছাড়াই একসাথে লক করা হয় এবং পুরো ঘটনাটি ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতি।

আকৃতি এবং স্রাব

ডাই খোলার পরে, সমাবেশটি শেপিং, ডাইমেনশনাল ক্রমাঙ্কন এবং পরিদর্শন স্টেশনে চলে যায়, তারপরে চূড়ান্ত ফাঁকাকরণে চলে যায়। সমাপ্ত উপাদান ডাই ইতিমধ্যে riveted এবং ইতিমধ্যে চেক পাতা.

একটি ইন-ডাই রিভেটিং সিস্টেমের মূল মডিউল

একটি নির্ভরযোগ্য riveting ডাই সত্যিই চারটি সিস্টেম এক হিসাবে কাজ করে। তাদের মধ্যে দুর্বলতা দ্রুত স্ক্র্যাপ বিনে দেখা যায়।

রিভেটিং ইউনিট বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে। এর পাঞ্চ, সন্নিবেশ, ফাঁকা ধারক এবং গাইড নির্ধারণ করে যে জয়েন্টটি প্রথম স্ট্রোক থেকে মিলিয়নতম পর্যন্ত কতটা স্থিতিশীল। একটি অনমনীয় ডাই স্ট্রাকচার এবং একটি উচ্চ-নির্ভুল গাইডিং সিস্টেম যা সহনশীলতার অভ্যন্তরে নির্ভুলতা এবং লকিং শক্তি বজায় রাখে, কারণ প্রক্রিয়াটির কিছুই অপারেটর দক্ষতার উপর নির্ভর করে না।

কেন এক পজিশনিং রেফারেন্স সঠিকতা উন্নত করে

অফলাইন সমাবেশে, প্রতিটি হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ একটি নতুন ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি প্রবর্তন করে। অংশটি তোলা হয়, একটি ফিক্সচারে স্থাপন করা হয়, আবার অবস্থিত এবং যোগদান করা হয়। সেই প্রতিটি ধাপে ছোট অফসেট জমা হয়।

ইন-ডাই রিভেটিং এটিকে এড়িয়ে যায় কারণ ক্যারিয়ার স্ট্রিপ প্রথম স্টেশন থেকে শেষ পর্যন্ত একক পজিশনিং রেফারেন্স হিসেবে কাজ করে। রিভেটটি সবসময় সেই বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনায় স্থাপন করা হয় যা একই ডাইতে, একই স্ট্রিপে, মুহূর্ত আগে ছিদ্র করা হয়েছিল। এই কারণেই প্রক্রিয়াটি খুব দীর্ঘ উত্পাদন রান জুড়ে এমন ধারাবাহিক রিভেট অবস্থান, মাথার উচ্চতা এবং প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে।

একই ইন্টিগ্রেশন উচ্চ আউটপুট সমর্থন করে। খাওয়ানো, যোগদান এবং ডাইয়ের ভিতরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিদর্শন করার ফলে, শ্রমের পরিমাণ হ্রাস পায়, আধা-সমাপ্ত অংশগুলির টার্নওভার অদৃশ্য হয়ে যায় এবং মিলিয়ন-পিস ভলিউমে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ব্যবহারিক হয়ে ওঠে।

পরিবাহী আবরণ রক্ষা

বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য, যোগদানের পদ্ধতিটি জয়েন্টের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই তাপ একটি ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠ পোড়া বা অক্সিডাইজ করতে পারে, এবং একটি ক্ষতিগ্রস্ত আবরণ মানে উচ্চতর যোগাযোগ প্রতিরোধের ঠিক যেখানে অংশটি পরিচালনা করতে হবে।

কোল্ড রিভেটিং সেই সমস্যা এড়ায়। প্রক্রিয়া কোন তাপ ব্যবহার করে, তাই নিকেল, সিলভার এবং সোনার প্রলেপ অক্ষত থাকে অক্সিডেশন বা পোড়া ক্ষতি ছাড়া, এবং শীট ablated হয় না. এটি একটি প্রধান কারণ যা প্রক্রিয়াটি যথাযথ বৈদ্যুতিক উপাদান এবং নতুন শক্তি পরিবাহী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, যেখানে স্থিতিশীল পরিবাহিতা একটি পছন্দের পরিবর্তে একটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা।

সেমি-টিউবুলার এবং সলিড রিভেটগুলির মধ্যে নির্বাচন করা

উভয় rivet ধরনের ডাই মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো এবং ঠান্ডা গঠন দ্বারা বিপর্যস্ত করা যেতে পারে, তাই পছন্দ জয়েন্ট বহন করা আবশ্যক লোড নিচে নেমে আসে.

• আধা-টিউবুলার রিভেটস মূলধারার পছন্দ। তাদের ফাঁপা শ্যাঙ্কের কম গঠন শক্তি প্রয়োজন, যা সবচেয়ে পাতলা-শীট স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার সংযোগের জন্য উপযুক্ত।
• কঠিন rivets যেখানে জয়েন্টটি ভারী শুল্ক বা উচ্চ প্রসার্য লোডের মুখোমুখি হয় এবং একটি পূর্ণাঙ্গ, শক্তিশালী শ্যাঙ্ক অতিরিক্ত গঠনের শক্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।

উপাদান সামঞ্জস্য বিস্তৃত. সাধারণ স্ট্যাম্পিং উপকরণ যেমন কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ এইভাবে যুক্ত হতে পারে। যেহেতু এই ধাতুগুলি স্প্রিংব্যাক এবং কঠোরতায় ভিন্ন, তাই রিভেটিং পাঞ্চ এবং ডাই সন্নিবেশ সাধারণত নির্দিষ্ট উপাদানের স্ট্যাকের সাথে সংযুক্ত থাকে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

ইন-ডাই রিভেটিং সবচেয়ে সাধারণ যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা, পরিবাহিতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা একই সময়ে গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান শিল্প হল স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, নতুন শক্তি বৈদ্যুতিক সিস্টেম, নির্ভুল হোম অ্যাপ্লায়েন্স এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ সুইচ।

সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে:

• রূপালী যোগাযোগ সমাবেশ রিলে
• ব্যাটারি সংযোগ শ্রাপনেল
• বাসবার
• সংযোগকারী টার্মিনাল সমাবেশ
• পরিবাহী হার্ডওয়্যার স্যুইচ করুন
• নির্ভুলতা রক্ষাকারী উপাদান

এই অংশগুলি যা ভাগ করে তা হল একটি ছোট, পাতলা জ্যামিতি যা খুব উচ্চ আয়তনে উত্পাদিত হয়, একটি জয়েন্ট যা বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিকভাবে নির্ভরযোগ্য হতে হবে। এটি সেই প্রোফাইল যেখানে একটি একক-স্ট্রোক, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রিভেটিং ডাই দ্রুততম অর্থ প্রদান করে।

ডিজাইন পয়েন্ট যা নির্ধারণ করে যে ডাই পারফর্ম করবে কিনা

ইন-ডাই রিভেটিং একবার চালু হলে সহজ দেখায়, কিন্তু প্রথম ট্রাইআউটের অনেক আগেই বিস্তারিত সেট করা হয়। কয়েকটি সিদ্ধান্ত বেশিরভাগ ওজন বহন করে।

1. স্ট্রিপ লেআউট। রিভেটিং স্টেশনে পাঞ্চ, সন্নিবেশ এবং ফিডিং পাথের জন্য পর্যাপ্ত জায়গার প্রয়োজন এবং স্ট্রিপটি তার সামনে আসা বাঁকানো এবং স্ট্যাকিং স্টেশনগুলির মাধ্যমে স্থিতিশীল থাকতে হবে।
2. গর্ত প্রান্তিককরণ। প্রতিটি স্তরে ছিদ্র করা গর্তগুলি অবশ্যই রিভেটের ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, তাই পাইলট এবং গাইড ডিজাইনকে স্ট্রিপ পিচের সাথে একসাথে বিবেচনা করতে হবে।
3. খাওয়ানোর নির্ভরযোগ্যতা। রিভেট ওরিয়েন্টেশন, সেপারেশন এবং ডেলিভারি সম্পূর্ণ প্রেস স্পিডে পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে হবে। খাওয়ানোর ত্রুটিগুলি বন্ধ হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ।
4. সেন্সর কভারেজ। সনাক্তকরণের মাধ্যমে স্ট্রোকের আগে রিভেটের উপস্থিতি নিশ্চিত করা উচিত এবং এর পরে আলগা বা জ্যাম করা রিভেটগুলি ধরা উচিত, যাতে ত্রুটিগুলি কখনই নীচের দিকে ভ্রমণ করে না।
5. রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস. Riveting punches এবং সন্নিবেশ পরিধান. দ্রুত পরিবর্তনের জন্য পরিকল্পিত একটি ডাই দীর্ঘ উত্পাদন জীবন ধরে আপটাইমকে উচ্চ রাখে।

যে দলগুলো রিভেটিং স্টেশনকে আফটার থট হিসাবে বিবেচনা করে তারা চেষ্টা করার সময় এই সীমাগুলি আবিষ্কার করে। যে দলগুলি একসাথে পুরো অগ্রগতির পরিকল্পনা করে তারা তাদের এড়িয়ে চলে।

যেখানে ইন-ডাই রিভেটিং একটি স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রামে ফিট করে

ইন-ডাই রাইভেটিং হল সমন্বিত অপারেশনের বৃহত্তর পরিবারের একজন সদস্য। এটি ইন-ডাই ট্যাপিং এবং অন্যান্য যোগদানের পদক্ষেপগুলির সাথে তার দর্শন ভাগ করে যা সমাবেশের কাজকে প্রেসে স্থানান্তরিত করে, এই ব্যাখ্যায় আরও বিশদে কভার করা একটি বিষয় কিভাবে স্ট্যাম্পিং এবং যোগদান এক প্রেসে একত্রিত হয় .

এটি সঠিক পছন্দ কিনা তা অংশের উপর নির্ভর করে। এটি উচ্চ ভলিউম এবং স্থিতিশীল ডিজাইনকে পুরস্কৃত করে, যেহেতু টুলিং বিনিয়োগ অনেক অংশে বিস্তৃত। এটি খুব কম ভলিউম বা সমাবেশগুলির জন্য কম আকর্ষণীয় যার জ্যামিতি প্রায়শই পরিবর্তিত হয়। সঠিক পরিসরের প্রোগ্রামগুলির জন্য, যদিও, একটি সেকেন্ডারি অ্যাসেম্বলি স্টেপ বাদ দিলে লিড টাইম ছোট হতে পারে এবং একই সময়ে হ্যান্ডলিং ড্যামেজ কমাতে পারে।

Suzhou Shuangqisi এর সাথে রিভেটিং ডাইস এবং পার্টস তৈরি করা

একটি riveting ডাই শুধুমাত্র এটির পিছনে হাতিয়ার হিসাবে কাজ করে। Suzhou Shuangqisi ডিজাইন এবং নির্ভুল প্রগতিশীল টুলিং তৈরি করে, এবং কোম্পানির ছোট, উচ্চ-নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং মারা যায় টার্মিনাল, যোগাযোগ এবং বাসবার প্রোগ্রামগুলির জন্য একটি স্বাভাবিক সূচনা বিন্দু যা সমন্বিত রিভেটিংকে আহ্বান করে।

যেখানে অংশ একটি সংযোগকারী বা টার্মিনাল, সংযোগকারী এবং টার্মিনাল অংশগুলির জন্য উচ্চ-গতির প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং ডাই মাল্টি-স্টেশন টুলিংয়ের ধরন দেখায় যা এই কাজটি তৈরি করে। অনেক স্টেশন সহ আরও জটিল লেআউটের জন্য, মাল্টি-স্টেশন প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং কার্বাইড সন্নিবেশ সঙ্গে ডাই চাহিদা, উচ্চ ভলিউম উত্পাদন দীর্ঘ টুল জীবন ঠিকানা.

রিভেট ফিডিং, সেন্সিং এবং প্রেস প্রোটেকশন হল অটোমেশন সমস্যা যতটা টুলিং সমস্যা, এবং সেগুলি দ্বারা সমর্থিত হতে পারে খাওয়ানো এবং পরিচালনার জন্য স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সরঞ্জাম . ক্রেতারা যারা টুলিংয়ের পরিবর্তে সমাপ্ত উপাদানগুলি উত্স করতে পছন্দ করেন তারা ব্রাউজ করতে পারেন গ্রাহক অঙ্কন করা ইলেকট্রনিক মুদ্রাঙ্কন অংশ , অথবা পর্যালোচনা করুন মুদ্রাঙ্কন অংশ সম্পূর্ণ পরিসীমা .

একই যোগদান নীতি নতুন শক্তি হার্ডওয়্যার প্রসারিত. যে প্রোগ্রামগুলি গঠিত হাউজিংয়ের সাথে পরিবাহী সংযোগ যুক্ত করে, উদাহরণস্বরূপ, দেখতে পারেন বৈদ্যুতিক যানবাহনের জন্য ব্যাটারি কভার স্ট্যাম্পিং অংশ বড় ফরম্যাটের সমতলতা এবং গঠন নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে।

একটি রিভেটিং প্রকল্প শুরু করা হচ্ছে

সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করার দ্রুততম উপায় হল অঙ্কন, রিভেট স্পেসিফিকেশন, শীট উপাদান এবং বেধ এবং বার্ষিক আয়তন পাঠানো। এই চারটি ইনপুট থেকে, একটি ইঞ্জিনিয়ারিং দল স্ট্রিপ লেআউট, খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং একটি আধা-টিউবুলার বা কঠিন রিভেট লোডের জন্য উপযুক্ত কিনা সে সম্পর্কে পরামর্শ দিতে পারে।

আপনার যদি একটি রিভেটেড অ্যাসেম্বলি থাকে যা বর্তমানে অফলাইনে যোগ দেওয়া হয়েছে, অথবা একটি নতুন পরিবাহী উপাদান এখনও ধারণার পর্যায়ে রয়েছে, আপনার riveting ডাই প্রয়োজনীয়তা আলোচনা করতে Suzhou Shuangqisi ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন . জয়েন্ট সম্পর্কে একটি প্রাথমিক কথোপকথন সাধারণত পরবর্তী যে কোনও পরিবর্তনের চেয়ে বেশি সময় বাঁচায়।